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價格行情

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管件焊接現狀和存在問題

雙擊自動滾屏

發布者：管理員發布時間：2011/3/28 閱讀：4048次【字體：大中小】

、電焊機

1、企業狀況

從對有代表性的近百家企業長期調查情況看，電焊機行業總體經濟運行良好，生產、銷售和經濟效益呈逐年上升趨勢。

改革開放以來，我國電焊機產業從原先的計劃經濟體制，改變成現在的適應市場經濟的體制，電焊機的生產從過去主要由國營企業唱主角，轉變到如今以合資企業、股份制企業和民營企業為主體。國有企業原有機械部定點電焊機生產廠家38個，已有一半企業處于破產、倒閉停產狀態，有些企業成功轉制，如南通三九焊接設備有限公司、無錫威華電焊機有限公司、北京電焊機廠、北京東升電焊機廠；合資企業憑借良好的品牌、成熟的技術和先進的管理、經營理念和雄厚的資金等優勢，在行業中占有相當大的市場份額，并呈逐年上升趨勢，以三大合資企業（唐山松下產業機器有限公司、牡丹江歐地希焊接機有限公司、順德三社電機有限公司）為例，2001年工業總產值4.2億元，銷售收入3.9億元，分別占92家企業工業總產值和銷售收入的24.3%和25.2%；民營企業和股份制企業成立時間短、經營機制靈活，發展速度很快，有些成為知名度較高的企業，產值上億元，但民營企業中良莠不齊現象明顯。

2、產品和產量情況

目前電焊機有22個大類45個系列，500多個品種，1000多個規格。從1999-2001年調查情況看，電焊機產量逐年有較大增幅。1999年總產量約15萬臺， 2000年約18萬臺，增長21%，2001年比2000年增長67%，2001年達到30萬臺，其中交流弧焊機約19萬臺，直流弧焊機約4.6萬臺，自動、半自動（包括MIG、MAG、TIG、CO2和埋弧焊機）約4.7萬臺，電阻焊機約8.6千臺、特種焊機及專用、成套設備約1萬臺。

3、進出口和市場銷售情況

進口焊接設備主要品種是中高檔的自動和半自動電弧焊機、電阻焊機、特種焊機和專用成套設備，近幾年來，我國進口焊接設備有增無減。2001年進口焊接設備總額2.43億美元，約占國內40%的市場份額。

近年來我國焊接設備出口創匯有較大增幅，部分產品有一定競爭力，主要出口到美國、日本、香港、泰國、韓國、越南、澳大利亞、馬來西亞菲律賓、敘利亞等國家，2001年我國出口各類電焊機48699臺，出口額？萬美元。從出口焊機構成比情況看，高效節能的逆變式弧焊機、自動、半自動氣體保護焊機出口量逐年增長，而交流焊機的出口創匯額也穩中有升。

國家實施西部大開發政策及加入WTO以后，企業加強產品結構調整、積極參與市場競爭，使電焊機市場銷售有如下特點：

⑴隨著技術成熟和產品質量提高，一些性能優異、高效節能的焊接設備所占市場份額有很大提高，如MIG/MAG焊機、逆變焊機；

⑵多種技術組合的多用途、多功能、智能化的專用設備、大型成套設備和生產線越來越受到用戶歡迎，市場需求也日益擴大，由此產生一批專用焊機、特種焊機、大型輔機具及焊接生產線的生產廠家；

⑶由于競爭激烈，大打價格戰，使企業千方百計降低成本，縮小利潤空間。

4、存在問題

⑴焊機品牌高度分散、集中度低。全國品牌900多個，但市場上有一定知名度的全國性品牌不多；

⑵企業產品研發能力低。目前在研發能力和投入上占優勢的是既有品牌優勢，又有市場份額的合資企業，其次是原來行業內的定點企業，大部分民營企業幾乎沒有研發能力；

⑶質保體系和質檢手段落后，無法真正保障產品質量。目前全國900家左右企業，已取得質量體系認證的只有40多家，有些企業還停留在手工作坊和組裝加工階段或停留在簡單的指數檢測階段，所以2000年國內產品抽查結果，產品綜合評定合格率只有74.2%；

⑷企業間缺少溝通，缺少戰略聯盟，缺乏學習和創新。電焊機市場空間不大卻廠家眾多，不同企業有不同運作方式和思路，因為自身資源有限而缺乏發展能力，如何做到各有分工，又資源共享，如何不斷學習，體制創新、管理創新、技術創新，以及形成戰略聯盟來提高企業抗風險能力和全球化競爭能力，是今后發展的需要；

⑸市場競爭手段單一，市場秩序混亂。一是市場上無更多的強勢品牌，無品牌競爭；二是各廠家未與商家建立穩定的合作關系，無通路之爭；三是市場上流通的大多數屬于通用產品，技術含量低，產品差異程度低，無產品差異化的市場運作和技術之爭；價格成為單一競爭手段，低價格市場運應該是企業形成規模化生產后形成成本優勢且能保證產品質量，而大多數企業無品牌優勢、無較高的市場占有率、無規�；a，成本居高不下，只能偷工減料，所以出現以次充好，不同品牌同一價格競爭現象。

二、切割機具及焊接輔助設備

1、切割機情況

全國生產切割機的企業40多家，以民營、個體、股份制企業居多。焊割機具在2000年的統計為：門式切割機380臺、小車式切割機14650臺、等離子切割機10500臺、焊割炬250 萬套，割嘴189萬只。

我國數控切割行業發展比較晚，國內有十幾家數控切割機生產廠家，每年市場需求量約在350-400臺，基本滿足國內市場需求，進口產品不足市場總量的10％。目前國內數控切割機生產廠家主要有上海伊薩切割機械有限公司、梅塞爾切割焊接有限公司(昆山)，他們在技術上得到了國外技術的大力支持，因此產品在國內處于領先地位。而哈爾濱四海數控設備有限公司、哈爾濱焊接切割成套設備有限公司、哈爾濱電機有限責任公司機械電子設備制造廠、中船總公司船舶工藝研究所、深圳博利昌數控切割設備公司、無錫華聯焊割設備廠等企業，則利用各自企業自身的優勢，在技術上發展也很快，產品滿足了不同用戶的需求。

我國切割行業的產品發展打破了焊接與切割之間的傳統界線，其產品已跨接焊接、切割兩大行業，有很多企業同時生產焊接和切割設備。

切割機行業存在問題：

⑴市場無序競爭，表現在互相貶低、互相壓價、互相挖人；

⑵研發投入少，或根本沒有投入；

⑶在機械和控制水平上與國外產品差別不大，但對國外控制系統了解不透，只停留在會應用的水平；

⑷企業間沒有合作，不能聯合起來開辟市場，比如在配套件的采購上企業集中起來會降低成本。

2、焊接輔助設備與器具情況

焊接輔助設備應為焊接工藝裝備，它所涉及的范圍相當廣，包括坡口加工設備，焊接裝配工夾具，焊接變位機，焊接操作機，焊件后處理設備，專用成套焊接設備，機器人工作站和焊接生產線等。我國已有24家焊接裝備生產企業，年產量2000萬元以上的已有10多家。有些企業發展速度較快,并已具有較大的規模，某些焊接裝備已實現批量生產。如無錫陽通機械設備有限公司，2001年的銷售總額已達1.2億。

目前我國已能生產8m×10m重型立柱橫梁式操作機，重型焊接滾輪架的最大噸位達400T。自動防竄滾輪架已研制成功并投運多年，防竄精度為±1.5mm。焊接變位機已系列化生產，最大承載能力達100T。

國內焊接配套器具的生產已形成一定的規模，產品質量已接近國際水平。生產送絲機、各種焊槍及各類槍體的配件、電焊鉗、導電嘴、減壓器、流量計、電焊面罩、焊條焊劑烘干設備、陶瓷噴嘴等產品的專業生產企業共34家，年產值超過億元。其中廣州阿比泰克焊接技術有限公司已與國內多家焊槍配套件廠家組成集團公司，生產規模很大，2001年焊槍總產量已達9000萬元。

存在的問題是：

⑴新產品開發力度小，品種少,大多為相互仿制的狀況。

⑵一些技術含量低的同類產品處于低水平、低價格的競爭，使企業陷入利潤極低的狀況，很難再自我發展。

⑶有較強綜合實力，能為推動行業發展，在行業自律中發揮積極作用的企業少。

⑷行業整體協調能力差。

三、焊接材料

我國焊材的生產總體上是與鋼材同步增長的，近年來產量不斷增加。僅統計焊條與焊絲，1996年的產量為62.96萬噸，2002年達144.9萬噸，2003年達170萬噸（其中焊條120萬噸，實心焊絲30萬噸，藥芯焊絲3.5萬噸，埋弧焊絲焊劑20萬噸），是世界最大的焊材生產與消費國家。但我國生產的焊材中手工焊的焊條產量一直占75%左右，各種焊絲的總量約25%。按熔敷金屬計算，2002年我國焊接機械化、自動化率僅能達到40.1%, 而世界工業發達國家一般都在60%-70%以上，可見我國的焊接生產總體上說自動化率仍比較低。我國焊材產業與工業發達國家之間的差距已不在產量上，而是在整體素質和科研水平上，包括人員素質、管理水平、生產裝備、檢測技術、產品研發等方面。

1、電焊條

目前我國焊條生產企業大約有500余家，其中具備完善的生產條件、檢測手段和合理的質保體系的約300家，具備一定生產條件，缺乏檢測手段的近200家，全行業的生產能力約150萬噸。2003年焊條產量120萬噸。

電焊條生產企業分布于除西藏外的各個地區，經濟類型有國有、集體、私營、合資、獨資、股份制。焊條的生產于幾個大的焊材生產企業，如天津金橋焊材公司、天津大橋集團公司、四川大西洋集團公司等。品種主要以結構鋼焊條為主，還有耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鎳基焊條、鑄鐵焊條及其它特殊用途焊條。

2、焊絲

2．1、氣保護實芯焊絲

目前全國的氣保護實芯焊絲生產企業200-250家，已從德國、瑞典、加拿大、日本、瑞士、意大利及臺灣地區引進各種生產設備近50套，國產或自行研制的設備100余條，年生產能力近60-70萬噸。2003年實心焊絲產量30萬噸。

實芯焊絲生產企業主要由國有、集體、私營、合資及獨資企業組成，另外一些大型焊條生產廠逐漸成為焊絲生產的骨干企業。產量較大的生產廠有錦州錦泰金屬工業公司、四川大西洋焊絲制品有限公司等。但氣保護焊絲的品種較少，除ER49-1和ER50-6型號生產量較大外，其余大部分品種產量較小。

2．2、氣保護藥芯焊絲

先進的藥芯焊絲，由于具有獨特的工藝性能，成為我國發展最快的焊材，從1996年不足千噸（以粗絲為主）發展到2003年的3.5萬噸（以細絲為主），平均每年以超過50%的增長率在發展，過去主要依靠進口，現在國內應用的藥芯焊絲50%以上是自己生產的，并且有少量出口。應用領域也從造船逐步過擴大到建筑、橋梁、重型機械、鍋爐、壓力容器、管道、鋼結構等多個行業。

全國具備生產藥芯焊絲的廠家有29個，生產線49條，其中進口生產線25條（包括我國臺灣地區制造的3條），國產24條，年生產能力達5萬余噸。中國藥芯焊絲生產廠中規模較大的有4家，分別是天泰焊材（昆山）有限公司、廣泰焊接材料有限公司、天津市三英焊業有限公司、安泰科技股份公司焊接材料分公司（北京鋼廉焊接材料有限公司2003年并入此公司）。

目前我國藥芯焊絲產品品種主要有鈦型氣保護、堿性氣保護和耐磨堆焊三大系列，適用于碳鋼、低合金高強鋼、不銹鋼等，可滿足一般工程結構焊接要求。

2．3、埋弧焊焊絲和焊劑

埋弧焊絲的產量近年來也有較大增長，但是只占焊材總量的5.5%左右。而工業發達國家埋弧焊絲的比例一般在8-10%之間。

由于埋弧焊絲生產較簡單，一般焊條廠和鋼絲廠均可供貨，能夠提供埋弧焊絲的企業有數百家，部分企業以盤狀供貨，2003年產量約8萬噸。

埋弧焊劑主要有熔煉型和燒結型兩種，我國以生產和使用熔煉焊劑為主。目前焊劑生產企業有30余家，年生產能力約15萬噸，其中熔煉焊劑11-12萬噸，燒結焊劑3-4萬噸，能夠生產燒結焊劑的企業有10多家，近年來燒結焊劑市場不斷擴大，燒結焊劑在焊劑中的比例也在不斷提高。2003年埋弧焊劑產量約12萬噸。

3、存在問題

⑴國內焊材