鐵素體310S不銹鋼管晶間腐蝕敏感性，，天津廠家直銷310s耐熱不銹鋼管，大口徑310s不銹鋼管單價
鐵素體310S不銹鋼管與奧氏體316L不銹鋼管一樣,也發生晶間腐蝕,但敏化處理及避免這種腐蝕的熱處理則恰好與奧氏體鋼相反。鐵素體310S不銹鋼管自925℃以上急速冷卻(例如水淬)容易遭受晶間腐蝕;這種易受晶間腐蝕的狀態(敏化態)經過650～815℃短時回火,便可消除或減少,熱處理對Cr17及Cr18Ni8不銹鋼晶間腐蝕的影響。
鐵素體310S不銹鋼管的晶間腐蝕是由于晶界上碳化物沉淀引起的,目前,人們廣泛接受用貧鉻機理來解釋鐵素體310S不銹鋼管的晶間腐蝕現象:由于固溶度的影響,在925℃以上保溫時,碳在α相中晶界吸附趨勢將大于γ相,既然可以在γ相的晶界吸附,那么碳將在α相的晶界有更大的吸附(因為碳在α相的固溶度遠小于它在γ相的固溶度;碳在α相中的擴散遠快于在γ相中的擴散)。只有極快的冷卻,由于抑制了晶界碳化鉻的沉淀,才沒有晶間腐蝕。而在水淬或空冷的情況下,也無法抑制晶界上吸附的碳與緊鄰的鉻以碳化鉻形態在晶界沉淀,周圍有貧鉻區,故有晶間腐蝕。由于鉻在α2Fe中擴散較快,因而在650～815℃范圍內短期回火,便可通過擴散而降低很狹窄的貧鉻區中貧鉻程度;此外,在這個溫度范圍內回火,晶界碳化物球化;這兩個因素說明了晶間腐蝕消失的原因。
基于鐵素體310S不銹鋼管的晶間腐蝕主要是由碳化物在晶界的沉淀引起的,在工業上行之有效的防止鐵素體310S不銹鋼管晶間腐蝕的措施與防止奧氏體316L不銹鋼管晶間腐蝕的辦法相似,主要有:
(1)把碳含量和氮含量降到很低,例如小于0.005%C,小于0.015%N。
(2)在700～800℃短時間回火。
(3)加入足夠的鈦或者鈮固定鋼中的碳和氮。
12×1 68×4-4.5-10-12-14-16 203×6-15-20-25-30-32-45-50
14×1.5-2.5-3 70×4-4.5--12-15-16 219×6-8-18-20-25-30-50-55-65-70
16×1.5-2.5-4 73×4-4.5-9-10-12-15 245×8--20-22-25-30-34-40
18×2.4-5 76×4-47-8-9-10-12-14 273×7-9-18-20-25-30-40-45-50
天津華鑫管材有限公司主營：天津、包鋼、寶鋼、成都、衡陽、江蘇、江西、江陰、鞍山、、臨沂、
瑞華、誠德、江陰、山西、安陽、冶鋼、浙江、無錫、長城及日本、美國、德國等
大型企業廠家生產的高壓鍋爐管 、高壓合金管、低中壓鍋爐管、輸送流體管、管線管
、石油裂化管、化肥專用管、石油套管、機械加工用無縫鋼管、熱軋鋼管、熱擴鋼管、
不銹鋼管、焊管、螺旋管、普通焊接方矩管 無縫方矩管 熱鍍鋅方矩管 冷鍍鋅方矩管、
不銹鋼方矩管、管件、法蘭、管道配管等。產品廣泛用于各大型熱電、化工、石油、
機械制造、鋼結構工程、鍋爐電站、化肥廠、鋁廠、太陽能設備、鋼結構用，汽車部件、
橋梁地樁、護欄、船舶內部結構用等企業。材質包括20CrMo-42CrMo、Cr5Mo、Cr9Mo、
A335P11、A335P22、12Cr1MovG、15CrMoG 、10CrMo910、321、304、304L、316、316L、
Q195-Q345B、10#、20#、45#、Q345(B、C、D、E)、27SiMn 、A335P91（T91）、T92、P9、
T9、P11、P12、P22（10CrMo910）12Cr2MoWVTIB（鋼研102）、20G 、ST45.8/III
執行國際GB/T8162-2008（結構管）、GB/T8163-2008（流體管）、
GB3087-2008（低中壓鍋爐管）、GB5310-2008（高壓鍋爐管）、GB6479-2008（化肥專用管）
、GB9948-2008（石油裂化管）GB/T6728-2002（焊接方矩管）GB/T14976-2008（不銹鋼管）
、GB/T9711.1-1999 (石油天然氣工業輸送鋼管)等。材質保證！歡迎新老客戶來電洽談業務！
銷售熱線：
傳 真：
24小時業務熱線：15902298887
|
在百度搜索
在谷歌搜索
在雅虎搜索
在搜狗搜索